水轮机冲击试验台

本试验台根据不同的试验水头要求，完成水泵单泵独立运行或串并联运行，在启动试验台之前进行正确的管路阀门切换。通过操作喷针执行器调节喷针行程至试验行程，启动液压站等辅助设备，启动测功电机，调节水泵电机和测功电机的转速，至水头达到指定试验值时稳定试验水头，待工况稳定时测试系统记录数据。当前喷针行程试验完成后，控制喷针执行器动作调节喷针行程至下一试验位置，重复上述操作进行试验。试验过程中，根据要求控制尾水液位执行器动作，调节尾水液位至要求值。

系统包含高压配电箱式变电站、测功机及水泵的直流调速系统、DCS控制系统、各类力、振动、流量、温度测量传感器及其激励、隔离与放大系统、基于PXI总线的数据采集分析系统。

软件可对水头、主力矩、摩擦力矩、尾水液位、大气压力、水温、喷针行程等多个传感器进行原位标定。采用最小二乘法对标定数据进行二次多项式曲线拟合，得到传感器特性参数（多项式的系数）、绝对误差、局部相对误差和满量程相对误差。

软件主要完成以下试验：

1. 水轮机能量、飞逸综合试验：计算出流量系数、压力系数、效率，用图形显示各主要物理量和导出量的变化规律。自动将试验数据形成标准数据文件，用于计算综合特性曲线。压力脉动与力特性试验：实时采集并显示当前工况的各主要试验参数及压力脉动时域波形，进行时域波形的数字特征计算、FFT及频谱分析，计算出压力脉动幅值比、频率比、效率及空化系数。面向用户的模型验收试验，在用户对产品性能进行验收时，能在模型上通过试验实时了解真机产品的性能。